Hannover, Saksa (27.4.2026) – Delta Electronics, maailman johtava virranhallinnan ja älykkäiden vihreiden ratkaisujen valmistaja, esitteli huippuluokan teollisuusautomaatiovalikoimaansa Hannover Messe 2026 -messuilla (20.–24. huhtikuuta), maailman johtavalla teollisuusteknologiamessuilla. Teemana "AI-Driven Smart Manufacturing & Sustainable Automation" yritys esitteli kehittyneitä kyber-fyysisiä järjestelmiä, yhteistoiminnallisia robottisovelluksia, toiminnallisia turvaohjaimia ja reaaliaikaisia-seurantatyökaluja, mikä korostaa sen sitoutumista hajautetun, älykkään ja ympäristöystävällisen tuotannon mahdollistamiseen kaikilla aloilla-.
Deltan osaston ytimessä oli sen AI-Powered Co-Simulation System, peli-muuttava Deltan DIATwin-virtuaalialustan ja NVIDIA Omniverse -integraatio. Live-esittelyssä oli älykäs PCB-liitosjärjestelmä, joka luo tuotantoreseptejä fysiikka-pohjaisen simuloinnin avulla ja luo suljetun "Sim-to-Real" -työnkulun. Tämän innovaation avulla valmistajat voivat validoida tuotantoparametreja, testata kiinnityssuunnitelmia ja tarkentaa liikelogiikkaa virtuaalisessa ympäristössä ennen fyysistä käyttöönottoa, -lyhentää käyttöönottoaikaa jopa 20 % ja minimoi kustannukset{10}}työmaalla. DIATwinin{12}}tarkka törmäystunnistus varmistaa tarkan työstöradan optimoinnin, parantaa suorituskykyä (UPH) ja yleistä tuotantotehokkuutta elektroniikan kokoonpano-, auto- ja ilmailusovelluksissa.
Toinen tärkeä kohokohta oli DC16 Collaborative Robot Palletizing Solution, joka on suunniteltu saumattomasti-lopun{2}}automaatioon. DC16-kobotin hyötykuorma on 16 kg, ulottuvuus on suuri ja tarkkuus mikroni{6}}tasolla, mikä tekee siitä ihanteellisen tehokkaaseen materiaalinkäsittelyyn logistiikassa, elintarvike- ja juomateollisuudessa sekä kulutustavarateollisuudessa. Deltan ekosysteemiin -mukaan lukien tyhjiötarttujat, lineaariset akselit ja älykkäät anturit-integroitu järjestelmä toimii plug{10}}and-na, joka voidaan ottaa käyttöön tunneissa ilman monimutkaista ohjelmointia. Sisäänrakennettu-Reflex Safety -teknologia mahdollistaa turvallisen{14}}ihmisrobotin vuorovaikutuksen, ja sen vankka IP66-luokitus takaa luotettavan suorituskyvyn pölyisissä, kosteissa tai ankarissa teollisuusympäristöissä. Tämä ratkaisu ratkaisee maailmanlaajuisen työvoimapulan automatisoimalla toistuvia, rasittavia tehtäviä ja säilyttäen samalla tuotannon joustavuuden.
Delta esitteli tiukkoja turvallisuusstandardeja vaativille huippuluokan-sovelluksille Comprehensive Functional Safety Control Solution -ratkaisunsa, jonka otsikkona on AX-5 Advanced IIoT Controller. Neli-ydinprosessorilla varustettu AX-5 hallitsee samanaikaisesti tiedonsiirtoa, moni-akselin liikkeenohjausta ja IIoT-yhteyttä suorituskyvystä tinkimättä. Se tukee Safety over EtherCAT (FSoE) -tekniikkaa ja integroituu saumattomasti Deltan A3-EP-servotaajuusmuuttajaan ja tarjoaa yhtenäisen, turvallisuussertifioidun arkkitehtuurin pakkaus-, työstö- ja logistiikkaautomaatiota varten. Ohjain liitetään myös Deltan DIACloud-alustaan mahdollistaen laitteiden etävalvonnan, ennakoivan ylläpidon ja maailmanlaajuisen toiminnan läpinäkyvyyden kannalta kriittisen hajautetun tuotantoverkon.
Automaatiolaitteistoaan täydentäen Delta esitteli VTScadan, tehokkaan SCADA-alustan -alueiden väliseen reaaliaikaiseen tehdasvalvontaan-. Rajoittamattomalla redundanssilla ja esikonfiguroiduilla widgeteillä VTScada keskittää tiedot tuotantolinjoilta, laitoksilta ja energiajärjestelmistä useille toimipisteille, mikä tukee reaaliaikaista-analytiikkaa, visualisointia ja päätöksentekoa-. Se on ihanteellinen vedenkäsittelyyn, uusiutuvan energian hallintaan, tekoälyn palvelinkeskuksiin ja prosessiautomaatioon, mikä varmistaa keskeytymättömän toiminnan ja virtaviivaisen kehityksen globaaleille yrityksille.
Michael Mayer-Rosa, Deltan EMEA Industrial Automation -liiketoimintaryhmän johtaja, korosti kettereiden ja kestävien valmistusratkaisujen kiireellistä tarvetta globaalien haasteiden keskellä. "Kun tuotanto hajautetaan yhä enemmän, ketteryyden tasapainottaminen keskitetyn hallinnan kanssa on avain menestykseen", hän totesi. "Yhdistämällä digitaaliset kaksoset, reunan tekoäly ja yhteistyöautomaatio, Delta antaa tehtaille mahdollisuuden optimoida prosesseja virtuaaliympäristöissä ja ottaa sitten käyttöön muutoksia fyysisiin järjestelmiin itsenäisesti. Tämä vähentää kustannuksia, parantaa tehokkuutta ja tukee kestävän kehityksen tavoitteita-auttaakseen asiakkaita menestymään nopeasti kehittyvässä teollisuusympäristössä."
Tuotteiden lanseerausten lisäksi Deltan Hannover Messe -näyttely vahvisti sen johtajuutta älykkäässä ja vihreässä automaatiossa. Yrityksen ratkaisut vastaavat maailmanlaajuisia suuntauksia kohti Teollisuus 4.0:aa, kestävää tuotantoa ja ihmisten-robottiyhteistyötä ja ratkaisevat kriittisiä kipukohtia, kuten työvoimapulaa, toimitusketjun häiriöitä ja energiatehokkuutta. Todistetun innovaatiohistoriansa ja ESG-periaatteisiin sitoutumisensa ansiosta Delta jatkaa teollisuusautomaation tulevaisuuden ajamista ja antaa yrityksille maailmanlaajuisesti mahdollisuuden rakentaa älykkäämpiä, turvallisempia ja kestävämpiä tehtaita.